表面硬化时,金属刀片机械镘打磨压光,反复3~4次施工人员请穿软质平底鞋,保护地坪#xF4A7涂敷养护剂5~6小时后,最后一次抛光,让地坪焕发光彩涂敷养护剂,守护地坪7天,防止水分蒸发,确保耐磨材料强度稳定增长#xF6E0#xFE0F模与分仓切割模与分仓切割,个性化定制,满足你的独特需求卸模切割缝,专业操作,注意保护地坪边缘;6地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次就可以了7在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,养护时间为7天8在表面固化一定时间后,用加装金属刀片的机械镘进行一次抛光平整9模与分仓切割,卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏。
当基层砼初凝时,铺撒骨料,力求铺撒均匀,撒料分两次进行,且保证用量1第一次铺撒总量的23,用磨光圆盘压实搓毛2第二次铺撒总量的13,用抹光圆盘压实搓毛3初凝后,用压光机抹光一遍4检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理5;10机械压光 在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光,由于本工程地面为环氧树脂自流平地面,因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉,而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光 11养护 混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖。
环氧地坪系列丰富,包括环氧薄涂地坪环氧砂浆地坪环氧自流平地坪环氧彩砂地坪防静电环氧自流平地坪以及环氧防滑地坪,满足您不同场所的多样需求#xF3A8环氧薄涂地坪环氧薄涂地坪厚度适中,对基层要求较高适合耐磨地坪水泥自流平或混凝土压光地面美化地面,提高地面光泽,防水防油污#xF3ED环氧砂浆地坪环氧砂浆地坪。
地坪压光施工工艺流程
1、4 此次撒料最好用颗粒级较小的耐磨材料,如用正常级配的耐磨材料,一定要确保地坪稍湿软,整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内 5 现场负责人须多巡视,勤用手摸,以便做出正确判断并及时安排人员处置 48收光机收光 1 最后一次撒料并用整平机整平一次后,安排收光机收光 2 收光机操作人员所穿鞋为平底鞋。
2、在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上边角加固,地面磨平在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料用透明密封剂辊涂电镘抹平抹光收光养护1基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在050以下,混凝土坍落差应控制在70100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并。
3、施工要求随即将余下的13料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与第一次垂直,进行第二次抹平工作,最后用装刀片的抹光机完成抹光工作步骤五收面 施工要求随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度转速及角度视硬化情况调整,抹光机作业时纵横交错3次以上进行边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光。
4、室内地坪地面对基层进行扫浆处理,之后要使用事先准备好的纯水浆刷一遍5刮平 混凝土铺上地面后要进行刮平的过程,在这一过程中会有浮桨出现,一定要从内往外进行刮除6上圆盘磨平和二次刮平 以上过程结束之后,要在地面撒上干水泥,待水泥吸透水重复之前圆盘磨平的过程,最后进行压光地坪的。
5、二浇筑的混凝土上面做耐磨地坪 施工工艺当基层混凝土初凝时,均匀撒布骨料,撒料分两次进行,且保证用量1铺撒总量的23,用磨光圆盘压实搓磨2铺撒总量的13,用抹光圆盘压实搓磨3初凝后,用压光机抹光多遍4撒料及搓磨时,应检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时铺料调整5。
6、需要使用装有圆盘的抹光机进行抹平和揉压,使金刚砂与基层混凝土浆紧密结合墙边可使用铁抹子人工揉压,确保平滑过渡#xF4AB收面收面是金刚砂地坪施工的最后一步,需要随着混凝土的逐渐凝固,调整刀片倾斜角度,进行纵横交错的抹光,确保地坪表面光滑无痕边角部位采用人工钢抹子进行压光,避免出现抹纹 抢首赞 评论。
水泥地面压光机
1、8收面,根据混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度进行碾抹,作业时抹光机按纵横两个方向先后交错进行3次以上,边角处用人工钢抹子有序同向压光,避免抹纹出现9养护,施工完成后4小时,喷洒金刚砂地坪专用养护剂养护7天,专用养护剂由按重量份计的下列材料组配而成。
2、压光后水泥地面需要自然风干15天,去除掉水份后才可以施工地坪漆如果水泥地面的水没有去除就刷地坪漆会起泡的在风干后,要对地面进行打磨,这样才能增加环氧地坪漆的粘结力不易脱落。
3、最简单的薄膜法用1米×1米的塑料薄膜铺到地面上,四周压紧,24小时候观察薄膜表面是否有水珠凝结\x0d\x0a3地坪漆施工基面处理是非常重要的一个环节,在确保地面含水率正常后采用无尘打磨机对地面进行打磨处理,目的是清除地面附着物,打磨收光时产生的痕迹确保最终成型地坪漆表面光滑\x0。
4、及时切开伸缩缝水泥混凝土浇筑2天后,也就是在耐磨地坪完工12天后进行切割否则,太晚的话将起不到作用避免金刚砂耐磨地坪出现粉化现象要做到以下施工注意点 1浇倒基层混凝土并夯实,混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75~100毫米之间然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土,保证混凝土表面。
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